如今，越来越多的消费者购物时会选择定制化方案。对于制造商而言，这便意味着他们制作的产品很多都是独一无二的。可以预见，在未来工厂，一条生产线会安装不同的模型，这条生产线将拥有各种各样的信息，每台设备都不停地报告自身状态，如何在生产的过程中准确地标识一个产品，收集制造中多样性的信息，对制造企业至关重要。
通过采用RFID技术来改善生产流程，可以实现对制造中的产品全程追踪，这一做法也已经在制造业得到很好的推广, 并取得了很大的效果。
传统条形码
目前很多传统制造企业在追踪零件时多采用条形码技术，然而条形码仅仅存储识别信息，对于追踪解决方案过于繁琐，不够可靠。但是RFID标签则可以包含一个零件全部的历史记录以及它即将安装的产品的所有信息。此外，条形码的读取必须通过手动，并且每次只可以读取一条，RFID标签则只需要一台RFID读写器便可以进行轻松的操作，甚至在这个零件被安装以后也可以读取。因此，在RFID标签中的所有信息都可以随时随地在几秒的时间内被轻松读取到。
RFID标签助力传统制造业实现智能“智造”
传统制造业属于典型的多工种、多工艺、多物料的大规模生产过程，如今随着个性化产品的发展(购买者可以对汽车、跑步机等进行定制)，几乎每个产品都会有一些个性化的地方，因此，有必要在生产的全过程中应用RFID技术实现透明化。使工人在安装过程中便能随时验证产品上所有需要安装的部件的情况。而在RFID标签技术出现以前，产品只有到最后验证时才能进行检查，而且是工人目视检查并使用纸质清单进行核对。
RFID标签在提高了产品透明度同时，也更有利于企业的整体生产。例如，车间项目经理要比技术人员更需要更多来自不同方面的信息。而RFID标签则可以减少生产调度的盲点，帮助车间项目经理了解生产过程中的障碍所在，并在正确的时间及时地拿出合理的解决方案。
RFID能否普及还得“成本”说了算
和其他技术相比，RFID技术在产品生产上的应用，有着很大的优势，随着这项技术的不断发展和普及，性能方面必将会有大幅提高，安全隐患也将会逐渐缓解。RFID技术必将成为智能化制造与智能化管理的主流。不过就像很多新技术在制造业中普及经常出现的情况一样，制是否采用RFID标签的问题最终归结有一个关键因素：成本。
据RFID杂志的相关报道，无源RFID标签的成本大概在0.08—0.9美元。显然易见，标签使用量的大小造成的结果也会有所不同，而对于一家体积庞大的制造企业，每个零件哪怕区区8美分，加起来也不是一个小数目，特别是在企业的发展不顺时，更加难以定夺。
RFID标签的价格很可能仅仅需要达到一个临界点，比如，如果每个标签5美分。通过RFID标签技术的应用，制造企业提高的效率超过了额外支出的成本，那么RFID似乎就变得不成问题。
